工业在线pH计作为化工、制药、食品饮料等行业的核心过程控制仪表,其测量精度直接影响产品质量与工艺稳定性。然而,电极污染、温度漂移、信号干扰等问题常导致测量误差,需通过系统化维护确保设备性能。以下从安装调试、日常维护、故障处理三大阶段展开说明。

一、安装调试:奠定精准测量基础
1.安装位置选择
电极应安装在流体流速稳定(0.3-1m/s)、无气泡的直管段,避免靠近泵出口或阀门,防止湍流冲击。若测量含颗粒介质,需安装前置过滤器(孔径≤50μm),防止固体颗粒划伤电极玻璃膜。
2.温度补偿配置
温度传感器需与电极同步浸入介质,确保温度补偿精度。对于高温介质(>80℃),需选用耐高温电极及冷却套管,防止电极老化加速。
3.电气连接规范
信号线需采用屏蔽电缆,屏蔽层单端接地,避免工业电磁干扰。
二、日常维护:延长电极寿命的关键
1.定期清洗与校准
①清洗:每周用去离子水冲洗电极,每月用1%盐酸溶液浸泡10分钟,或用中性洗涤剂清洗有机污染。
②校准:采用两点校准法(pH4.01、pH6.86或pH9.18标准液),校准周期根据工况调整。校准前需用去离子水冲洗电极至读数稳定。
2.存储与保护
电极长期不用时,需浸泡在3mol/L KCl溶液中,避免玻璃膜脱水开裂。运输或搬运时需套上保护套,防止电极碰撞损坏。
三、故障处理:快速恢复测量的技巧
1.测量值漂移
①若漂移缓慢(每小时≤0.1pH),可能是电极老化,需更换。
②若漂移快速(每分钟>0.1pH),检查温度补偿是否失效或介质是否含强氧化剂,需改用抗氧化电极。
2.响应迟缓
①可能是电极玻璃膜结垢,需用10%Hydrofluoric acid轻擦,或更换复合电极。
②若介质含油脂,需用丙酮清洗电极,再校准。
3.信号中断
①检查电源(24V DC)与信号线是否松动,用万用表测量输出电流(4-20mA)是否在范围内。
②若仪表显示“ERR”,可能是电极断路,需更换。
结语
工业在线pH计的维护需遵循“预防为主、精准干预”原则。通过规范安装、定期校准、及时清洗,可将电极寿命延长至2年以上,测量误差控制在±0.05pH以内。企业应建立维护档案,记录清洗、校准、更换时间,为工艺优化提供数据支持。